聚乙烯防腐膠帶施工工藝

點擊次數:   更新時間:22/08/25 10:08:08     來源:www.8x007.com關閉分    享:
  聚乙烯防腐膠帶為冷纏膠帶,具有施工方便、無環境污染、防腐性能優異、使用壽命長、綜合成本低等優點。廣泛應用于石油天然氣、石油化工、城市燃氣、電力供水及冶金造船等管道工程的鋼質管道外防腐。并且膠帶在施工過程中是比較復雜的,為了不影響后期的正常使用,我們要了解其施工工藝。
  一、清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。對于防腐層大修的管道,應使用合適的方法去除原有的防腐層及殘渣。
  二、采用機械或噴砂拋射除銹方法(如果特別指定噴砂處理),質量應達到國標《涂裝前鋼材表面.銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1998 中規定St3級或Sa2級。
  三、除銹后,對鋼管表面露出的缺陷應進行處理,附著表面的灰塵、磨料應清除干凈,鋼管表面應保持干燥。當出現返銹或表面污染時,須重新進行表面預處理。
  四、涂底漆
  1.鋼管表面預處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6小時內,鋼管表面須干燥、無塵。
  2.底漆應在容器中攪拌均勻。當底漆攪稠時,應加入與底漆配套的稀釋劑,稀釋道合適的粘度時才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴涂。
  3.涂刷在鋼管上的底漆應無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷,應形成均勻的薄膜。厚度應大于或等于30微米。焊縫處要仔細涂刷,以防漏涂。
  4.待底漆表干后,即可纏帶。應特別注意溫度低時或在溝槽施工時,表干時間要長,確保鋼管下半部分表干。
  5.鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時間間隔宜控制在8小時之內, 底漆表面應干燥、無塵。如超過8小時或隔夜,應在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。

  6.使用底漆時,應注意安全, 防止飛濺,同時應遠離火源。底漆使用后,應及時將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器,防止底漆的揮發浪費。

聚乙烯防腐膠帶

  五、膠帶纏繞
  1.膠帶解卷時的溫度須在5°C以上,防腐層施I宜在-5°C以上進行。當環境溫度低于10°C時,為了保證膠帶即時具有良好的粘結強度,宜采用噴燈加熱鋼管和烘烤膠帶膠層面等。
  2.對于焊縫處,如有要,宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補強,先覆蓋在焊縫上,并以手或木質圓滑工具壓實。
  3.使用適當的機械或手動工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶,膠帶應保持一定的拉緊力,使得膠帶層緊密連接。纏繞膠帶時膠帶邊縫應平行,不得扭曲皺褶。
  4.使用機械是保證膠帶纏繞質量的有力措施, 手纏膠帶很難達到均勻-致的表面質量及始終如一-的拉緊力,只有在特殊情況下,機械施工無法進行時,可用手工纏帶,但應使用寬度較窄的膠帶。
  5.工廠預制纏帶時,可采用冷纏或熱纏施工,可以是管子旋轉,也可以是纏繞設備旋轉,管端應預留150-200毫米的焊接預留段。
  以上就是聚乙烯防腐膠帶的施工工藝介紹,根據其介紹進行操作可更大程度的保證膠帶的使用效率及質量,從而有效的延長其使用壽命,促進使用效率。
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